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CAD / CAM CAD Stade CAM Stade |
Avant l’opération de sintérisation, le zirconium est un matériau très fragile. Lors du fraisage il peut se produire des micro fissures, des éclatements et des fractures dans les parties fines. Après sintérisation, les ponts en zirconium fraisés grossièrement peuvent ne pas correspondre au modèle. Il est donc conseillé un usinage minutieux du zirconium en produisant des gestes lents et sans tremblements, un fraisage sans heurts, pouvant reproduire tous les détails de surface. De cette façon, après sintérisation, il n’est plus nécessaire d’intervenir sur les couronnes et les ponts dentaires. Ceci permet ainsi l’utilisation des couronnes et des ponts dentaires pendant de nombreuses années sans apparition de fracture et sans modification de la couleur. 2) La machine utilisée dans notre système détermine des coordonnées distancées de 0,00125 mm et effectue le fraisage par rapport à cela. Ceci permet une sensibilité au millième près, une surface de qualité parfaite et un fraisage sans exercer aucune pression sur le zirconium. 3) Même les moteurs les plus sensibles produisent des vibrations c à dire des tremblements. Il est impossible de fabriquer un moteur qui ne produise pas de vibrations. Sur notre machine le moteur et l’axe le fraisage sont séparés. Grâce à une courroie très solide et très sensible le moteur permet à l’axe de tourner sans créer de vibrations. Ceci permet de travailler le zirconium de façon plus précise et plus mince et permet de ne pas effectuer de pression sur le zirconium. 4) Lors du fraisage nous utilisons les meilleures fraises du monde qui ne produisent pas de vibrations. 5) Dans la plupart des systèmes CAD-CAM, les CNC effectuent automatiquement les changements des fraises utilisées, les mesures des fraises sont prises à l’aide de switchs ou elles sont réglées de façon manuelle c à dire à la main à l’aide de clefs de calibrage. Dans ce système l’erreur est inévitable. Dans notre système les mesures des fraises sont prisent à l’aide de senseurs qui permettent un calibrage parfait, les fraises sont maintenues dans des boîtiers à l’abri de la poussière de plus ce qui est remplacé ce n’est pas uniquement les fraises mais également la partie qui la soutient, c à dire que les tools sont remplacés au complet. La pièce remplacée est montée sur l’axe d’une autre manière et avec précision, il permet un fraisage très précis en contrecarrant les effets de balance de la fraise qui pourraient éventuellement survenir. 6) Le scanner (balayeur) que nous utilisons effectue un balayage très précis. Alors que dans de nombreux scanners le balayage est parcouru sur 150.000 points, notre balayeur parcoure 1.500.000 points ; le support du modèle ainsi que la caméra sont mobiles, ce qui permet une lecture plus précise par la visualisation de certaines zones cachées du modèle et des tronques qui serait impossible à visualiser avec d’autres systèmes. 7) Le programme de CAM que nous utilisons dans notre système est le plus performant au monde, les codes de fraisage (template) peuvent être modifiés par l’utilisateur. De cette façon l’utilisateur peut régler la manière, la place et la vitesse du fraisage. Grâce à cette particularité de ce système et l’expérience acquise par la fabrication de milliers de couronnes dentaires en zirconium, nous pouvons préparer nos pièces de façon très rapide sans les faire éclater et sans provoquer de cassure dans les parties les plus fines et les collets. 8) Grâce à la particularité 4ème axe et aux performances de notre programme Cam de notre CNC, nous pouvons effectuer le fraisage de certaines zones à contre dépouille (Undercut) de certaines couronnes. 9) le programme CAD que nous utilisons est un programme très évolué qui permet d’intervenir à notre guise sur toutes les zones et tous les modèles de couronnes et de ponts dentaires produites. Lors du modelage une visualisation du modèle fini de la couronne et du pont dentaire est possible, et il est possible de régler non seulement l’épaisseur de la base en zircone mais également l’épaisseur de la porcelaine fixée sur l’implant. De plus il permet une adaptation parfaite grâce au programme de guidance automatisé et de détection des contre dépouilles. Il est possible, si des erreurs sont survenues dans la préparation de la dent, de les photographier et de les envoyer à l’orthodontiste. Et nous n’énumérons pas les propriétés tels que : modèle de fermeture et articulation, et le système implant abutment. 10) Nous observons une coloration plus performante des couronnes et des ponts dentaires à mesure que leur épaisseur de diminue, leur translucidité augmente et ils paraissent plus esthétiques. Dans la plupart des systèmes Cad-Cam des autres marques existantes l’épaisseur de la couronne dentaire en zircone ne peut être fraisée en dessous de 0,8-0,9 mm. Dans la mesure où ils la travaillent plus finement ils rencontrent des difficultés à conserver, pendant et après l’usinage, les propriétés que nous avons cités pour notre système, et plus particulièrement en rapport avec la solidité du produit. Malgré une épaisseur de 0,4-0,5 mm, grâce à la supériorité de notre système, nos ponts en zircone présentent une solidité et une durée de vie plus élevée que les ponts de 0,8-0,9 mm des autres systèmes. Grâce à la coloration complète et à l’augmentation de la translucidité le zirconium devient beaucoup plus esthétique. 11) Grâce à l’application prochaine de la sintérisation, par le système de micro-ondes, les ponts en zirconium resteront, même après 10 ans, 50 % plus résistants que les ponts en zirconium des autres systèmes. |